Piezas forjadas en caliente

Todavía existen varias técnicas de forja para producir piezas de metal. Y por supuesto, cada uno de ellos tiene ventajas o desventajas específicas bajo ciertas condiciones. Considerar todo, desde el material de aleación de acero hasta la forma, el tamaño y la cantidad del producto final, es importante para determinar qué método producirá los mejores resultados al menor costo. Los tres métodos de forjado son forjado en frío, forjado en caliente y forjado en caliente.

Esta es la definición de forjado en caliente: con el forjado en caliente, la pieza de trabajo se calienta a una temperatura que excede la temperatura de endurecimiento por trabajo del metal, pero permanece lo suficientemente baja como para evitar la formación de incrustaciones. Este proceso conduce a tolerancias dimensionales más estrictas que la forja en caliente y aumenta la ductilidad de la pieza de trabajo. La forja en caliente se define como un proceso de deformación plástica de un metal o una aleación en tales condiciones de velocidad de deformación

Cuando se trabaja con metales duros como el acero, generalmente son preferibles las técnicas de forjado en caliente o tibio, ya que el forjado en frío aumenta el riesgo de agrietamiento o rotura. Las piezas forjadas en caliente se han vuelto cada vez más populares durante los últimos años, especialmente porque conducen a mayores reducciones de costos en aplicaciones de forma casi neta. Dado que la forja en caliente tiene una mayor formabilidad de los materiales calentados, también tiene una mayor precisión.

Costo de energía reducido
Mejor estructura de grano
Mejor calidad de superficie
Tolerancias más estrechas
Requisito de mecanizado marginal

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