Casting de inversiónproceso:
1) desengrasado y desengrasamiento de los módulos
Al usar materiales de moldeo a base de cera para hacer patrones de inversión, para mejorar la capacidad de la pintura para humedecer la superficie del módulo, se debe eliminar el aceite en la superficie del módulo.
2) Aplicar pintura y arena en el módulo
Antes de aplicar la pintura, la pintura debe agitarse uniformemente para reducir la precipitación de materiales refractarios en el cubo de pintura tanto como sea posible, y ajustar la viscosidad o la gravedad específica de la pintura para que la pintura pueda llenar y humedecer el molde de inversión. Al colgar la pintura, el módulo se empape en la pintura y se agite hacia arriba y hacia abajo para que la pintura pueda humedecer bien el molde de inversión y cubrir la superficie del módulo de manera uniforme. Después de aplicar la pintura, se puede lijarse. El peso demolduras de inversiónes principalmente decenas de décimas de ganado (es decir, decenas de gramos a varios kilogramos). Es más problemático producir fundiciones pesadas mediante el lanzamiento de inversiones. Sin embargo, el peso de las grandes fundiciones de inversión actualmente producidas ha alcanzado alrededor de 800 ganado.
3) Secado y endurecimiento de la concha
Después de recubrir cada capa de carcasa, debe secarse y endurecerse, de modo que la aglutinante en el recubrimiento cambia de SOL a gelatina y gel, y los materiales refractarios se conectan juntos.
4) derretir y perder el molde de la cáscara
Después de que la carcasa del molde se endurece por completo, el módulo debe derretirse de la cubierta del molde. Debido a que el módulo de moho generalmente está hecho de material de moldeo a base de cera, este proceso también se llama desplazamiento. Según los diferentes métodos de calentamiento, hay muchos, el método de despido, el método de agua caliente y el mismo método de vapor a presión se usan más.
5) Concha asada
Si se requiere moldeo (relleno de arena), antes de disparar, entierre la carcasa moldeada en la arena en la caja y luego cárguela en el horno para disparar. Si la resistencia a alta temperatura de la carcasa del concha es alta y no se requiere fundición, la carcasa moldeada después del desmoldeo puede enviarse directamente al horno para asar. Al disparar, aumente gradualmente la temperatura del horno, caliente la carcasa a 800-1000 ° C, manténgala caliente durante un período de tiempo y luego viertala.
Casting de inversión, también conocido como fundición a cera perdida, incluye procesos como presionamiento de cera, reparación de cera, formación de árboles, inmersión, cera de fusión, fundición de metal fundido y postprocesamiento.
