SHENGFAFundición de inversión de acero de baja aleaciónestán diseñados para componentes industriales que requieren resistencia del acero fundido, geometría compleja yMecanizado CNCcaracterísticas de montaje.
Las piezas de fundición a la cera perdida de acero de baja aleación de SHENGFA combinan una construcción de acero aleado con una conformación casi neta y un mecanizado secundario.
El componente de referencia es una brida circular o disco de conexión marcado como ZG35CrMnSi. Su estructura incluye un orificio de ubicación central, cuatro orificios para pernos circunferenciales con huecos libres y una ranura anular interna. La pieza suministrada tiene una superficie metálica mate sin pintar y puede mecanizarse mediante CNC para obtener dimensiones acabadas e interfaces de acoplamiento.
La fundición de referencia utiliza ZG35CrMnSi, una designación de acero fundido de aleación de cromo, manganeso y silicio. El material está asociado con componentes de ingeniería que requieren fuerza, tenacidad y resistencia al impacto y al desgaste.
| Designación de materiales | Consideraciones de selección |
|---|---|
| ZG35CrMnSi | Grado de fundición de referencia para componentes mecánicos expuestos a cargas e impactos. Las propiedades finales dependen de la composición, la calidad de la fundición y el tratamiento térmico. |
| Acero carbono | Adecuado para aplicaciones donde el contenido de carbono y las propiedades mecánicas especificadas cumplen con los requisitos del componente. |
| Acero de baja aleación | Seleccionado por su resistencia, tenacidad, templabilidad y rendimiento de desgaste requeridos según el grado específico. |
| Aleación de acero inoxidable | Considerado donde la resistencia a la corrosión es un requisito de material principal. |
En la marca ZG35CrMnSi, ZG identifica acero fundido, mientras que 35CrMnSi identifica la designación de la aleación. La referencia suministrada asocia este grado con JB/ZQ 4297. La marca adicional 2108 se identifica como un número de molde, número de dibujo o identificador de lote en lugar de un grado de material.
La selección del material debe seguir el estándar especificado y las propiedades mecánicas requeridas. La cobertura de estándares de materiales enumerados por SHENGFA incluye GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF y AAR. La equivalencia de grados debe establecerse a partir de los requisitos de materiales aplicables en lugar de asumirse a partir de nombres similares.
La siguiente tabla resume las capacidades de fabricación generales suministradas por SHENGFA.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| proceso de fundición | Fundición a la cera perdida |
| Tolerancia de fundición | CT7 |
| Rugosidad de la superficie como fundición | Ra 12,5 µm |
| Rango de peso de lanzamiento | 0,1–90 kilogramos |
| Tamaño máximo de fundición lineal | 1.200 milímetros |
| Diámetro máximo de fundición | 600 milímetros |
| Precisión de posicionamiento de mecanizado | 0,008 milímetros |
| Precisión de posicionamiento repetida | 0,006 milímetros |
| Rugosidad de la superficie mecanizada | Ra 0,8–6,3 µm |
| Recorrido máximo del husillo | 1.800 × 850 × 700 milímetros |
| Diámetro máximo de giro | 1.000 milímetros |
| Acabado disponible | KTL (recubrimiento electrónico), galvanizado, pulido de espejos, chorro de arena, decapado con ácido, óxido negro, pintura, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, niquelado |
| Procesamiento adicional | Tratamiento térmico, montaje, procesamiento isostático en caliente. |
| Servicio | OEM y ODM |
Para componentes estilo brida, el plan de mecanizado puede cubrir el orificio de ubicación central, el patrón de montaje de cuatro orificios, la ranura anular y las superficies de contacto. Las dimensiones críticas, posiciones de los orificios, planitud, concentricidad y acabado de la superficie deben especificarse en el plano del componente.
CT7 es la designación de tolerancia de fundición suministrada. Las cifras de posicionamiento de la máquina enumeradas describen la capacidad del equipo; no establecen la tolerancia dimensional de cada pieza terminada. Los requisitos de aceptación final deben definirse para el componente individual.
El rango de aplicaciones declarado de SHENGFA cubre los siguientes componentes industriales:
La fundición estilo brida de referencia es adecuada para la evaluación en aplicaciones de montaje y conexión mecánica donde sus dimensiones, condición del material y requisitos de carga coinciden con el diseño del equipo. Las aplicaciones críticas para la seguridad y de contención de presión requieren las especificaciones de material, pruebas y aceptación aplicables.
| factor de comparación | Fundición a la cera perdida | Forja | Mecanizado de palanquillas |
|---|---|---|---|
| Geometría del componente | Contornos complejos, ranuras y características integradas | Formas adecuadas al proceso de forja seleccionado. | Geometría formada por eliminación de material. |
| Eliminación de materiales | Puede reducir el material de mecanizado mediante el conformado casi neto | Es posible que se necesite mecanizado para las interfaces finales. | Material retirado del stock sólido |
| Estampación | Patrón de fundición y herramientas necesarias. | Troqueles de forja necesarios para forjar con troqueles. | Se requieren accesorios, programación y herramientas de corte. |
| Dimensiones finales | Mecanizado CNC para funciones críticas | Mecanizado para interfaces de precisión | Dimensiones establecidas mediante mecanizado. |
| Consideraciones adecuadas | Formas complejas y funciones de fundición integradas | Componentes cuyos requisitos mecánicos favorecen la forja. | Piezas de bajo volumen o geometrías adaptadas al mecanizado |
Para una brida o disco de conexión con un orificio de ubicación central, múltiples orificios para pernos y una ranura anular, la fundición a la cera perdida puede formar la geometría principal antes del acabado CNC.Forjaomecanizado de palanquillaspuede ser más adecuado cuando los requisitos mecánicos, la geometría, el volumen de producción o la economía de herramientas del componente favorecen esos procesos.
El equipo declarado de Ningbo Shengfa Hardware incluye tornos CNC,Centros de mecanizado CNC, máquinas de inspección por rayos X, máquinas de medición de coordenadas (MMC), proyectores ópticos 2D, máquinas de limpieza por ultrasonidos y probadores de rugosidad de superficies.
Estos recursos respaldan la inspección de las características internas de la fundición, las dimensiones de los componentes, los perfiles y el acabado de la superficie. SHENGFA afirma que realiza una inspección del 100% antes del embalaje. El alcance de la inspección para cada pieza se puede definir en función de las dimensiones del dibujo, los requisitos de materiales, las características de mecanizado y los tratamientos superficiales específicos.
Las operaciones secundarias disponibles incluyen mecanizado CNC, tratamiento térmico, enchapado, ensamblaje y procesamiento isostático en caliente. La secuencia del proceso requerida depende del diseño del componente y de las especificaciones técnicas.
Para evaluar un proyecto de fundición de acero de baja aleación, proporcione la siguiente información técnica:
SHENGFA puede coordinar la fundición y el mecanizado secundario dentro de una ruta de producción, brindando soporte a componentes que requieren tanto geometría formada como características de montaje terminadas.
Las fundiciones de inversión de acero de baja aleación de SHENGFA cubren componentes industriales de acero fundido que requieren grados de aleación específicos, producción casi en forma neta y acabado CNC. Envíe el dibujo del componente, la designación del material, la cantidad del pedido, los requisitos de mecanizado y los criterios de inspección para una cotización específica del proyecto.
Combinaciones de hardware Ningbo Shengfafundición a la cera perdidaconMecanizado CNCy procesamiento secundario de piezas mecánicas, incluidas conexiones tipo brida, carcasas de equipos y componentes de maquinaria pesada. Las piezas de fundición a la cera perdida de acero de baja aleación se pueden evaluar en función de la geometría del componente, los requisitos de material, las dimensiones del acabado y el volumen de producción. Por favorenviar una consultaocontáctanospara más detalles.
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