Tuerca de soldadura de acero

Los sujetadores que combinan alta resistencia, conexión segura y compatibilidad con soldadura son más importantes que nunca en el duro entorno de la fabricación de automóviles contemporánea. En muchos esquemas de fijación, las tuercas soldadas de acero son los componentes básicos de la ingeniería de precisión y se utilizan comúnmente en sistemas de suspensión, soportes de motor, estructuras de asientos y conjuntos de chasis. En la fabricación de vehículos, donde la vida útil y la integridad estructural son importantes, su capacidad para soldar conexiones roscadas permanentes que soportan carga lo convierte en una herramienta indispensable.

Excelencia de materiales: por qué el acero es el estándar de la industria

El acero sigue siendo el material preferido para la mayoría de las aplicaciones automotrices, aunque las tuercas soldadas pueden estar hechas de una variedad de materiales, incluidos latón, acero inoxidable y aluminio. Los aceros de bajo y medio carbono, incluidos AISI 1010, 1018 y 1045, proporcionan el mejor equilibrio entre resistencia, soldabilidad y asequibilidad. Estos aceros pueden alcanzar una resistencia a la tracción de más de 600 MPa en condiciones adecuadas de aleación y tratamiento térmico, y se puede garantizar un rendimiento confiable incluso en condiciones dinámicas de carga y vibración.

Por el contrario, aunque el recubrimiento de óxido de cromo en la superficie de la tuerca de soldadura de acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión, dificulta la soldadura. Requieren técnicas de soldadura específicas, que a menudo conllevan mayores costes y ciclos de fabricación prolongados. Las tuercas soldadas de acero al carbono son la primera opción para que la mayoría de los fabricantes de automóviles encuentren un rendimiento confiable en entornos desafiantes, porque sus propiedades de expansión térmica pueden producir áreas de tensión después de repetidos ciclos de calentamiento y enfriamiento.

Fabricación de precisión: partida en frío y tratamiento térmico controlado

En el proceso de fabricación de tuercas soldadas de acero se utilizan tecnologías de conformado de roscas y cabezales en frío para garantizar resistencia mecánica y precisión dimensional. El descabezado en frío se realiza a temperatura ambiente. Al comprimir el tocho en una forma de tuerca precisa, se crea una estructura de grano fino que mejora la resistencia a la fatiga sin causar pérdida de material.

Para obtener el rango de dureza requerido de 25 ~ 35 HRC, la tuerca debe templarse y revenirse después de la formación, lo que generalmente se templa y revende. El proceso evita fallas frágiles durante la instalación o el uso y mantiene una excelente ductilidad al tiempo que mejora la resistencia a la tracción y al corte.

Hardware de Ningbo Shengfaes un antiguo fabricante de herrajes con muchos años de experiencia en fijación de precisión. Para garantizar la estabilidad de la tolerancia de fijación y la calidad de la rosca, se adopta un sistema de roscado automático y una máquina de forjado en frío de estaciones múltiples. Gracias al control de procesos de la empresa, cada tuerca soldada cumple con estándares automotrices internacionales como SAE J995 e ISO 898.

Tratamientos Superficiales y Protección contra la Corrosión

Las uniones soldadas de acero generalmente se tratan con un tratamiento superficial para aumentar la resistencia a la corrosión y la calidad de la soldadura, mejorando así aún más el rendimiento. El óxido negro, la película de fosfatación y el cincado son los recubrimientos más utilizados. La película fosfatada proporciona una buena base para la adhesión de la película y la resistencia a la oxidación, mientras que el revestimiento de zinc proporciona hasta 500 horas de resistencia a la niebla salina.

En comparación con sus equivalentes de acero inoxidable, las tuercas de acero revestidas proporcionan un equilibrio entre durabilidad a largo plazo y rentabilidad, dependiendo de la resistencia inherente a la corrosión. Además, en la prueba de niebla salina, algunos tratamientos superficiales complejos, como la tecnología Dacromet o Geomet, pueden extender la vida de corrosión a más de 1000 horas, lo que los hace muy adecuados para su uso en condiciones costeras o de alta humedad.

Hardware de Ningbo Shengfa garantiza la sostenibilidad y confiabilidad de cada producto mediante el uso de recubrimientos ecológicos que cumplen con las regulaciones RoHS y REACH.

Comparación de rendimiento: acero frente a acero inoxidable

Los fabricantes suelen analizar las propiedades mecánicas, la soldabilidad y las opciones de costos del acero y el acero inoxidable al evaluar tuercas soldadas para automóviles. Las tuercas de acero inoxidable equivalentes, como las de grado 304, suelen proporcionar una resistencia a la tracción de 520 ~ 620 MPa, mientras que las tuercas soldadas de acero al carbono típicas pueden alcanzar 600 ~ 800 MPa. Sin embargo, el acero al carbono es mucho más adecuado para soldar que el acero inoxidable, que normalmente requiere electrodos especiales y protección con gas inerte.

Aunque el precio del acero inoxidable es de 2 a 3 veces mayor que el del acero tratado, muestra una mayor resistencia a la corrosión en la prueba. Además, debido a la baja conductividad térmica del acero al carbono, la soldadura se puede completar más rápido y con menos aporte de calor, reduciendo así la deformación y el tiempo de producción. Las tuercas soldadas de acero son la opción más económica y de alto rendimiento en la producción en masa, razón por la cual los fabricantes de automóviles suelen elegirlas.

Aplicaciones en toda la industria automotriz

Las uniones soldadas de acero tienen versatilidad y se pueden aplicar a una variedad de subsistemas de vehículos. Soportan los brazos y vigas de suspensión en los componentes del chasis. Dentro de la estructura principal, fijan barras de acero y soportes en el marco principal. Aunque la fijación del bastidor del asiento y del cinturón de seguridad se basa en su hilo de seguridad para garantizar la seguridad de los ocupantes, el soporte del motor adopta una versión de alta resistencia que puede soportar ciclos de torsión, vibración y temperatura.

Con la creciente popularidad de materiales ligeros como el aluminio, su aplicación también se ha extendido a los vehículos eléctricos. Sin embargo, incluso en estos casos, la conexión estructural también requiere una tuerca soldada de acero, que proporciona una interfaz roscada confiable entre el panel liviano y la barra de acero.

Hardware de Ningbo Shengfa Co., Ltd. se asoció con proveedores automotrices internacionales para proporcionar tuercas soldadas de acero especiales que cumplan con las especificaciones de resistencia, recubrimiento y rosca de cada aplicación. Para soldadura por puntos, soldadura por proyección o tecnología de soldadura MIG, la disponibilidad de tipos de soldadura por brida y por proyección en el rango de tamaño de M5 a M12 garantiza el mejor ajuste y calidad de soldadura.

Sostenibilidad y rentabilidad

A medida que la industria automotriz mundial avanza hacia la sostenibilidad, las tuercas soldadas de acero continúan respaldando objetivos de fabricación respetuosos con el medio ambiente. La mayoría de los materiales de nuestra fábrica provienen de fábricas y minas aprobadas. El contenido de recuperación es superior al 60 %, y el acero es 100 % reciclable. En comparación con las fijaciones de acero inoxidable, las tuercas de acero producen menos energía y menos emisiones de CO2 por kilogramo sin afectar la resistencia y la confiabilidad, por lo que tienen menos impacto en el medio ambiente.

Conclusión

La tuerca soldada de acero logra la combinación perfecta de capacidad de fabricación y capacidad de ingeniería. Debido a su resistencia, soldabilidad y versatilidad en varios sistemas automotrices, es el elemento básico del diseño automotriz contemporáneo. Continúa mostrando una confiabilidad incomparable en estructuras de vehículos eléctricos livianas y conexiones de chasis de alta resistencia.

Hardware de Ningbo Shengfa es un conocido fabricante de sujetadores. Al combinar mecanizado de precisión, tecnología de conformado de vanguardia y métodos de producción respetuosos con el medio ambiente, produce tuercas soldadas de acero que cumplen con los estándares más altos del mundo. Somos un socio de fijación de precisión para fabricantes de automóviles y proveedores de posventa que buscan calidad, confiabilidad y asequibilidad.